Nghiên cứu và ứng dụng quy trình mới để sản xuất lõi động cơ
Với sự phát triển của nền kinh tế Trung Quốc, nhu cầu về động cơ vừa và nhỏ đã tăng lên nhanh chóng. Quá trình dán tem đã áp dụng một số công nghệ mới và công nghệ mới, giúp cải thiện mức độ cơ giới hóa và tự động hóa, cải thiện điều kiện làm việc và cải thiện chất lượng của chip và năng suất lao động. Đồng thời, nó đã đạt được một số tiến bộ trong việc khám phá cải cách thủ công truyền thống.
(1) Phương pháp ăn mòn hóa học để tạo ra "tấm đục lỗ". Phương pháp ăn mòn hóa học là khắc hóa học cả hai mặt của tấm thép silicon và áp dụng chất chống ăn mòn cho tấm đục lỗ (phần giữ lại) và các hình dạng được phủ trên cả hai mặt phải được chồng lên nhau một cách chính xác. Ban đầu được sử dụng trong phương pháp ảnh, chi phí cao và hiệu quả thấp. Hiện đang trong thử nghiệm các phương pháp in lụa trong ngành dệt may. Ưu điểm của phương pháp ăn mòn hóa học: 1) Không chết, tiết kiệm chi phí khuôn và giảm chu kỳ sản xuất: 2) Không cần Chúa, giảm đầu tư, sản xuất an toàn và không gây nhiễu 3) Không cần chống hình ảnh xử lý, vì đục lỗ Tác nhân tiếp xúc chống ăn mòn có thể được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt giữa các tấm, 4) không ủ, không vênh và ứng suất bên trong, không ảnh hưởng đến hiệu suất điện từ và tấm thép silicon mềm đã qua -fired có thể được sử dụng trực tiếp.

Quá trình này đại khái như sau: 1) phóng to bản vẽ theo bản vẽ bộ phận; 2) phóng to kích thước phần thực tế; 3) sao chép nhiều hình ảnh trong máy ảnh nhân bước và tạo hai điểm âm giống nhau, sau khi căn chỉnh Ghép lại với nhau; 4) Sau khi tấm được phủ, nó được gửi giữa hai màng âm, được làm nhạy, phát triển, rửa trôi khỏi phần không bị ảnh hưởng của lớp phủ; 5) bị ăn mòn.
Phương pháp khắc hóa học không chỉ có thể tạo ra các cú đấm động cơ nhỏ và một số bộ phận, mà còn có một dây chuyền sản xuất để sản xuất các cú đấm máy phát tua bin bằng cách khắc.

(2) Lõi luyện kim bột. Bột sắt được thêm phốt pho, đồng, molypden (0,5% mỗi loại phốt pho và đồng, và 1% molypden), và toàn bộ lõi được hình thành bằng cách ép, thiêu kết, v.v., thay thế cho tấm thép silicon. Hiệu suất của mẫu chuẩn bị: B25 = 1,4 ~ 1,5 đặc biệt, B50 = 1,46 ~ 1,53 đặc biệt; P10 / 50 = 4.0 ~ 4.5 watt / kg, P15 / 50 = 8.0 ~ 8.7 watt / kg. Gần với hiệu suất của tấm thép silicon D11.

Lõi bột được sản xuất theo phương pháp đơn giản, và quy trình là: đầu tiên, một lượng nhỏ chất hữu cơ mịn được trộn vào bột sắt, ép thành hình dạng quy định dưới áp suất 600 MW / m2, sau đó được gửi đến lò để hóa rắn. Khi bột được chọn, tính chất từ của lõi bột có thể được cải thiện và tạo thành lõi định hướng. Hiệu suất của nó; B10 = 0,33 ~ 0,47 đặc biệt, B50 = 1,12 ~ 1,23 đặc biệt, tổn thất sắt dưới cùng một thể tích tương đương với tấm thép silicon D11 dày 1,0 mm. Một công ty nước ngoài đã thử trên stato của rôto động cơ DC siêu nhỏ và động cơ cổ góp AC một pha. Hiệu suất rất gần với tấm thép silicon; hiệu quả thấp hơn một chút và dòng điện định mức tăng khoảng 5 ~ 10%. Nếu nó được thiết lập lại theo các đặc tính của lõi luyện kim bột, hiệu suất có thể được cải thiện.

(3) Nhấn lõi sắt. Một công ty nước ngoài gần đây đã lấy một rãnh hình chữ V trên một miếng đục lỗ và sau đó nhấn nó để tạo thành một lõi. Lõi này giúp loại bỏ quá trình hàn và thêm khóa, và lõi nhôm đúc rôto không còn có thể sử dụng trục giả.
Nếu bạn muốn mua một động cơ máy hút bụi, hãy chú ý đến Động cơ máy hút bụi Silence.





