Nâng cao hiệu quả và độ chính xác của đế máy
Để tăng năng suất hơn nữa, có thể thêm mâm cặp nhiều trục vào máy khoan thông thường hoặc máy khoan khoan đa đầu (máy khoan kết hợp) có thể được sử dụng để xử lý nhiều lỗ cùng một lúc. Mặt cuối của đế máy nhỏ sử dụng máy khoan nhiều đầu, được bố trí đối xứng ở bên trái và bên phải và có thể khoan hoặc chạm vào cả hai mặt của đế máy cùng một lúc. Cơ sở được định vị thô trên cơ thể trung gian; khi gia công các cơ sở khác nhau, vật cố định vị trên thân trung gian phải được trao đổi. Định vị tốt bằng cách khoan lốp xe bên trái và bên phải trong quá trình khoan và khai thác. Mỗi đầu của máy khoan được trang bị tám ống khoan, bốn lỗ khoan và bốn lỗ để khai thác, và khoảng cách xuyên tâm được điều chỉnh.
Ngoài việc tải và dỡ phôi thủ công, máy khoan đa đầu còn dựa vào sự hợp tác của các hệ thống thủy lực và điện. Toàn bộ chu trình làm việc là tự động và năng suất trung bình là 5 phút mỗi lần đứng.
Động cơ DC khoan lỗ cực từ
Nếu lỗ cực trên khung động cơ DC không được lập chỉ mục không đồng đều, nó sẽ gây khó khăn trong việc lắp ráp cực và ảnh hưởng đến hiệu suất của động cơ. Trong sản xuất hàng loạt, lỗ khoan để khoan lỗ cực có thể di chuyển sang trái và phải bên trong cỗ xe, và cỗ xe có thể di chuyển lên xuống trong rãnh chữ V. Tấm chỉ mục được sử dụng để căn chỉnh vị trí của lỗ cực trên đế và được định vị bằng lò xo. Loại vật cố này tương đối linh hoạt. Khi khoan, đầu tiên đặt đế dừng trên lốp dừng, kẹp nó với tấm áp suất, trục và đai ốc để điều chỉnh mũi khoan đến vị trí thích hợp. Khoan hai lỗ cực theo trình tự. Sau đó, tấm chỉ mục được sử dụng để xoay cơ sở thông qua một góc được xác định trước, và sau đó bộ lỗ thứ hai của cực từ được khoan. Tiếp tục theo cách này cho đến khi tất cả các lỗ cực được khoan.
Một số nhà máy sản xuất động cơ sử dụng máy khoan nội bộ chuyên dụng để gia công các lỗ cực trên đế. Các phôi là một kẹp dọc. Một tập hợp các mũi khoan được khoan từ trong ra ngoài. Sau khi khoan một bộ lỗ cực, phôi được quay theo một góc nhất định, và sau đó bộ lỗ cực thứ hai được khoan. Chu kỳ này cho đến khi tất cả các lỗ cực đã được khoan. Phương pháp xử lý làm cho lỗ cực từ trên thành trong của đế máy được phân bố đều, thành trong của đế máy không có gờ, cực từ có tiếp xúc tốt với đế máy và hiệu quả làm việc cao.
