Các vấn đề không thể bỏ qua trên đường điện từ
Một số mối nguy chất lượng chưa được chú ý
Ảnh hưởng của các tính chất điện và cơ của dây nam châm lên động cơ là hiển nhiên, và sự chú ý của mỗi nhà sản xuất động cơ và khách hàng là đủ để giải thích mọi thứ. Các cuộc thảo luận ở đây thực sự là một vấn đề phổ biến trong thông thường và không được nhà sản xuất động cơ tránh một cách hiệu quả. Các mối nguy hiểm chất lượng không được chú ý thường dẫn đến tai nạn chất lượng do thiếu nhận thức.
1, trọng lượng trục đơn và thiết bị phù hợp
Các bậc thầy cuộn dây có kinh nghiệm có ít nhiều kinh nghiệm: khi cuộn suốt điện từ được đặt theo chiều ngang và di chuyển so với trục gá hỗ trợ, nếu suốt chỉ tương đối nhẹ, thì cuộn dây điện từ sẽ va chạm định kỳ. Nếu sơn đường điện từ có đủ độ dẻo dai, mối nguy hiểm tiềm ẩn này có thể bị che khuất.
Trong nhiều trường hợp, cuộn dây vết thương bị khiếm khuyết và không thể nhìn thấy bằng mắt thường. Nó chảy vào quá trình tiếp theo và gây ra một vấn đề đáng kinh ngạc. Bởi vì không thể tránh khỏi sẽ có một vài trường hợp người cai trị có một lượng thời gian nhỏ, và không có lý do nào đủ để biện minh cho điều đó. Tình huống tồi tệ hơn là: tất cả các cách để kiểm tra quá trình, sự cố điện cho khách hàng theo thời gian. Có một số lý do cho mối nguy chất lượng tiềm ẩn này:
● Không có sự xem xét nghiêm túc về vấn đề khớp giữa trọng lượng trục đơn của dây điện từ và tốc độ của thiết bị;
● Quá trình cuộn dây làm cho lỗ cuộn không đều, điều này gây khó khăn cho việc phát hiện lực căng không đều của dây nam châm khi cuộn dây.
● Rất khó để tìm hoặc phát hiện sự không đồng đều của dây nam châm gây ra bởi sức căng không đồng đều và bong tróc của da bằng sáng chế, trừ khi dây điện từ bị đứt khi nghiêm trọng. Đối với trường hợp ống chỉ quá nặng, vấn đề cũng tương tự.
2. Dây điện từ và ma sát mặt cuối ống chỉ
Khi suốt chỉ được đặt theo chiều dọc, không có vấn đề khớp giữa trọng lượng của suốt chỉ và tốc độ của thiết bị, nhưng nếu bảo vệ không đúng, nguy cơ chất lượng sẽ bị chôn vùi. Thông thường có trường hợp ma sát giữa dây điện từ và mặt cuối của suốt chỉ, đặc biệt trong trường hợp mặt cuối không trơn tru, sơn nam châm điện dễ bị hỏng và việc kiểm tra sau quá trình cũng không thể hoàn toàn phát hiện và loại bỏ.
3, ống chỉ bị hỏng hoặc không đáp ứng yêu cầu
Vấn đề này là vấn đề nhiều hơn trên các cuộn gỗ. Do mặt cuối của suốt chỉ bằng gỗ và trục giữa được tách ra, các vị trí khớp dễ bị lệch về các mức độ khác nhau. Khi dây điện từ bị đứt, đặc biệt là khi cuộn dây động cơ bị đứt, một số dây điện từ bị kẹt vào suốt chỉ, khiến quá trình cuộn dây bị chặn. Sự trì trệ hoặc thâm nhập trực tiếp của suốt chỉ bị phá vỡ. Đây là một vấn đề mà các nhà sản xuất dây điện từ phải đối mặt và giải quyết.
4, dây điện từ bị phân tán
Cho dù đó là dây tròn hay dây dẹt, nếu sự sắp xếp bị phân tán, nó sẽ khiến suốt chỉ xoay không cân bằng khi cuộn dây bị đứt và dây điện từ sẽ bị căng thẳng không đều và dây điện từ bị hỏng đồng thời, cuộn dây không đều. Nó không có lợi cho việc dệt sau này, điều này cũng có tác động lớn đến hiệu suất của động cơ.
5, vị trí ống chỉ và thiết bị không khớp
Chốt định vị thường được sử dụng để cố định ống chỉ để đảm bảo rằng cuộn dây điện từ và thiết bị cuộn dây vẫn tương đối ổn định, để ống có thể được cân bằng trong quá trình cuộn dây. Tuy nhiên, trên thực tế, thường có trường hợp cuộn suốt điện từ bị mòn, dẫn đến sự gia tăng đường kính và độ không đảm bảo vị trí của lỗ định vị và suốt chỉ bị lắc trong quá trình cuộn dây.
6, khuôn dây làm hỏng dây điện từ
Đối với cuộn dây động cơ kích thước lớn, nửa chiều dài của cuộn dây tương đối dài và bán kính hồi chuyển của dây điện từ trong quá trình cuộn dây đặc biệt lớn, làm tăng mức độ của lực không đều trong quá trình cuộn dây của dây điện từ. Vì lý do này, khi cài đặt tốc độ thiết bị, cần xem xét rằng tốc độ không quá nhanh và được hỗ trợ thủ công.
7, vấn đề bố trí khi cuộn dây phẳng
Nếu sự sắp xếp dây điện từ trên suốt chỉ tốt hơn, thì dễ dàng đảm bảo tính đồng nhất trong quá trình cuộn dây. Mặt khác, vết thương vòng bobbin được hình thành kém, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng gel hóa trong trường hợp nghiêm trọng, và thậm chí làm cho kích thước cuộn dây quá kém để được dát.
Sự không phù hợp của tất cả các quy trình cuộn dây sẽ được phản ánh ở các mức độ khác nhau trong quá trình dệt và thậm chí ảnh hưởng đến hiệu suất của động cơ. Phần quan trọng của sản xuất động cơ là sản xuất cuộn dây. Chỉ bằng cách xử lý từng chi tiết, nó có thể loại bỏ những nguy hiểm tiềm ẩn của chất lượng động cơ. Trong chồi.
