Làm thế nào để làm cho một động cơ?
Nội dung quy trình sản xuất động cơ
1. Quá trình gia công: bao gồm gia công rôto và gia công trục.
2. Quy trình sản xuất lõi sắt: sản xuất các tấm đục lỗ bao gồm lõi cực từ và cán màng dập.
3, quy trình sản xuất cuộn dây: bao gồm sản xuất cuộn dây, cuộn dây nhúng và xử lý cách điện (bao gồm cả hàn vòng ngắn mạch).
4, Quy trình sản xuất rôto lồng sóc: bao gồm cả lõi rôto, đúc khuôn rôto.
5, Quá trình lắp ráp động cơ: bao gồm tán đinh của cụm giá đỡ, tán đinh stator chính và phụ và lắp ráp động cơ.
cấu trúc cơ bản
1. Cấu trúc của động cơ không đồng bộ ba pha bao gồm stato, rôto và các phụ kiện khác.
(1) Stator (phần vẫn)
1, lõi stato
Chức năng: Một phần của mạch từ của động cơ và cuộn dây stato được đặt trên nó.
Cấu trúc: Lõi stator thường được hình thành bằng cách cán và ép một tấm thép silicon có lớp cách điện trên bề mặt dày 0,35 đến 0,5 mm, và một rãnh phân bố đồng đều được hình thành trong vòng tròn bên trong của lõi để nhúng cuộn dây stato.
Có một số loại khe lõi stator:
Rãnh bán kín: Hiệu suất và hệ số công suất của động cơ cao hơn, nhưng cuộn dây và cách điện khó khăn hơn. Thường được sử dụng trong động cơ điện áp thấp nhỏ.
Rãnh bán mở: Nó có thể được nhúng với các cuộn dây đúc, và thường được sử dụng cho các động cơ điện áp thấp cỡ lớn và trung bình. Cái gọi là cuộn dây hình thành, nghĩa là cuộn dây, có thể được đặt trong rãnh trước khi được cách điện. Khe loại mở: được sử dụng để nhúng cuộn dây hình thành, phương pháp cách điện thuận tiện, chủ yếu được sử dụng trong động cơ điện áp cao.
2. Cuộn dây của động cơ không đồng bộ ba pha
Chức năng: Cắt từ trường quay của stato để tạo ra lực điện động và dòng điện cảm ứng, và hình thành mô-men điện từ để quay động cơ.
Xây dựng: chia thành rôto lồng sóc và rôto vết thương.
1) Rôto lồng sóc: Cuộn dây rôto bao gồm nhiều thanh được chèn vào các khe rôto và hai vòng đầu hình vòng. Nếu lõi rôto bị loại bỏ, toàn bộ cuộn dây trông giống như một cái lồng sóc, vì vậy nó được gọi là cuộn dây lồng. Động cơ lồng nhỏ thông qua một cuộn dây bằng nhôm đúc, và được hàn bằng một dải đồng và vòng đầu đồng cho động cơ từ 100 kw trở lên.
2) Rôto vết thương: Cuộn dây rôto vết thương tương tự như cuộn dây stato. Nó cũng là một cuộn dây ba pha đối xứng. Nó thường được kết nối trong một hình ngôi sao. Ba đầu ra được kết nối với ba vòng thu hiện tại của trục quay, sau đó được đưa qua bàn chải và kết nối mạch ngoài.
Các tính năng: Cấu trúc phức tạp hơn, vì vậy ứng dụng của động cơ vết thương không rộng rãi như động cơ lồng sóc. Tuy nhiên, thông qua vòng thu và bàn chải, các thành phần bổ sung như điện trở được lắp vào mạch cuộn rôto để cải thiện hiệu suất khởi động và phanh và hiệu suất điều chỉnh tốc độ của động cơ không đồng bộ. Do đó, thiết bị thực hiện điều chỉnh tốc độ trơn tru trong một phạm vi nhất định, chẳng hạn như Cần trục, thang máy, máy nén khí, vv được sử dụng ở trên.
(3) Các phụ kiện khác cho động cơ không đồng bộ ba pha
1. End cap: chức năng hỗ trợ.
2. Vòng bi: Kết nối phần quay và phần chuyển động.
3. Vỏ đầu ổ bi: bảo vệ ổ trục.
4. Quạt: Làm mát động cơ.
Thứ hai, động cơ DC sử dụng cấu trúc nhiều lớp hình bát giác, không chỉ có mức sử dụng không gian cao mà còn có thể chịu được dòng xung và thay đổi dòng tải nhanh khi được cung cấp bởi bộ chỉnh lưu tĩnh. Động cơ DC thường không có cuộn dây kích thích nối tiếp và phù hợp để sử dụng trong các kỹ thuật điều khiển tự động đòi hỏi phải quay động cơ tiến và lùi. Nó cũng có thể được thực hiện với cuộn dây kích thích hàng loạt theo nhu cầu của người dùng. Động cơ có chiều cao trung tâm từ 100 đến 280 mm không có cuộn dây bù, nhưng động cơ có chiều cao trung tâm 250 mm và 280 mm có thể được chế tạo với cuộn dây bù theo điều kiện và nhu cầu cụ thể. Động cơ có chiều cao trung tâm từ 315 đến 450 mm có cuộn dây bù. Hình dạng và yêu cầu kỹ thuật của động cơ có chiều cao trung tâm 500-710mm phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế IEC và dung sai kích thước cơ học của động cơ tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế ISO.
