Nguyên nhân và phương pháp phòng chống ăn mòn điện của các bộ phận rãnh
Trên bề mặt của lớp chống thở ở trung tâm của điểm tiếp xúc giữa lớp chống phân nửa và thành rãnh của cuộn dây phần rãnh, ngoài sự sụt giảm điện áp được tạo ra bởi dòng tụ điện nói trên trên lớp chống oxy hóa, còn có là từ thông chính và từ thông rò rỉ khe. Lực điện động cảm ứng trên lớp hào quang. Trong một động cơ có tải trực tuyến thấp, lực điện động gây ra bởi từ thông rò rỉ là nhỏ và không đáng kể. Do đó, điện áp cực đại ở tâm của hai điểm tiếp xúc bằng với điện áp rơi do dòng tụ tạo ra và vectơ của từ thông chính gây ra từ thông. Thí nghiệm chứng minh rằng dưới sự rung động điện từ, khi điện áp kết hợp đạt tới 130 ~ 150 volt, khe hở sẽ tạo ra tia lửa mạnh và cách điện ăn mòn. Để tránh xảy ra ăn mòn điện, các biện pháp phải được thực hiện trong quy trình để giảm thiểu khoảng cách giữa các điểm tiếp xúc ổn định và chọn điện trở bề mặt chống corona hợp lý.
Đối với cuộn dây cách điện bằng nhiệt, thường yêu cầu khoảng cách giữa các điểm tiếp xúc ổn định nhỏ hơn 50 cm. Vì lý do này, các biện pháp sửa chữa nhất định phải được thực hiện để đảm bảo đủ các điểm tiếp xúc ổn định giữa bề mặt cuộn dây và thành rãnh. Đồng thời, điện trở suất bề mặt của lớp chống phân nửa phải không quá 5 × 104 ohms trong động cơ công suất lớn, và động cơ công suất trung bình không quá 5 × 105 ohms; để ngăn việc mất lớp chống phân tách tăng quá nhiều, trong động cơ công suất lớn Điện trở suất bề mặt quầng và động cơ công suất trung bình không được thấp hơn 5 x 103 ohms.
Nếu bạn muốn mua một động cơ công cụ điện, xin vui lòng chú ý đến Power tông Ac Motor.
