Đổi mới thực tế
Bước trên các va chạm và xây dựng con đường để bản địa hóa. Các thành phần máy phát điện tuabin hạt nhân nửa tốc độ 1250 MW của Dự án Điện hạt nhân Sanmen không chỉ phức tạp về cấu trúc mà còn có yêu cầu chế biến nghiêm ngặt, trọng tải nặng và kích thước lớn, khiến khó chế tạo chưa từng thấy. Đường kính trục của dự án là 1,88 mét, hoàn toàn phá vỡ kỷ lục lịch sử của đường kính lớn nhất 1,2 mét được xử lý bởi Cáp Nhĩ Tân Điện. Tuy nhiên, độ chính xác của một số kích thước là 0,01 mm, cao hơn nhiều so với độ chính xác gia công của phôi gia công trục.
Để đảm bảo sản xuất trơn tru của trục điện hạt nhân, Harbin Electric tích cực tổ chức nghiên cứu kỹ thuật và thành công đã phá vỡ thông qua nhiều vấn đề. Quá trình tương tự cũng được thực hiện trong quá trình sản xuất các thành phần khác của dự án ba cửa. Từ máy chính đến máy phụ trợ, từ hàn đế và nắp cuối đến dây xuống của rôto, kiểm tra thông gió, lắp ráp khung stato, thử nghiệm thủy lực và thử nghiệm loại đơn vị, nhiều vấn đề khác nhau được giải quyết bằng các phương pháp khác nhau. Những khó khăn khác nhau đã được khắc phục theo những cách khác nhau, và nhiều "kẻ lừa đảo" cản trở việc sản xuất ba thế hệ các sản phẩm năng lượng hạt nhân trước Harbin Electric Motors đã trở thành "bước đệm".
Trong tháng 4 năm 2011, gia công cơ sở điện hạt nhân stator; vào tháng 5 năm 2012, stato đã rời khỏi dây chuyền lắp ráp; vào tháng 7 năm 2012, cánh quạt đã được tắt dây chuyền lắp ráp; vào tháng 10 năm 2013, thử nghiệm loại lắp ráp cuối cùng; vào ngày 20 tháng 12 năm 2013, khung stator đã được giao thành công. .
Năm 2014, trong việc sản xuất máy phát điện tuabin hơi hạt nhân AP1000 tại Haiyang, Tianwan và các dự án khác, Harbin Electric đã liên tục phá vỡ hàng chục khó khăn sản xuất và công nghệ như đấm, cuộn stator, cuộn rôto, hộp nước và hộp xả. Vấn đề nội địa hóa toàn diện và sản xuất các thành phần chính đòi hỏi nội dung công nghệ cao và nghiêm ngặt đã mang lại mức độ sản xuất địa phương của ba thế hệ các sản phẩm điện hạt nhân của Trung Quốc lên một tầm cao mới.
thắng lợi
Thúc đẩy quá trình tự chủ điện hạt nhân của Trung Quốc. Mặc dù chiến thắng đầu tiên của máy phát điện hạt nhân ba thế hệ đã đạt được trong dự án điện hạt nhân ba cửa, Harbin Electric đã không nới lỏng việc thúc đẩy việc nội địa hoá toàn diện của thiết bị điện hạt nhân thế hệ thứ ba.
Đối mặt với thực tế rằng hầu hết các phôi và vật liệu của nó vẫn cần phải hoàn toàn dựa vào nhập khẩu nước ngoài, Harbin Electric phấn đấu để khám phá quá khứ trong nhiều khía cạnh, và thông qua hợp tác với các nhà cung cấp chất lượng cao trong nước, đã bắt tay vào một tình huống có lợi hướng dẫn các công ty ngang hàng cùng nhau quảng bá nội địa hoá. con đường.
Harbin Electric đã phát triển và thực hiện một vật liệu kim loại sản phẩm điện hạt nhân ba thế hệ và kế hoạch quảng bá nội địa hóa vật liệu cách nhiệt: một mặt, tìm kiếm các nhà cung cấp đủ điều kiện trong các đối tác trong nước. sản phẩm dự án Kinh nghiệm giúp nhà cung cấp thực hiện R & D và sản xuất nguyên liệu thô cho ba thế hệ các sản phẩm điện hạt nhân; mặt khác, nó tích cực giao tiếp với Tập đoàn Mitsubishi để điều phối trình độ của mình cho các doanh nghiệp và sản phẩm đã đạt yêu cầu của ba thế hệ tiêu chuẩn năng lượng hạt nhân ở Trung Quốc. Hướng dẫn các doanh nghiệp ngang hàng phát triển và tiến bộ trong lĩnh vực năng lượng hạt nhân, và nâng cao hơn nữa mức độ nội địa hóa của các sản phẩm dự án điện hạt nhân thông qua việc áp dụng vật liệu điện hạt nhân ba thế hệ trong nước.
Việc nội địa hoá việc tha thứ hạt nhân cho năng lượng hạt nhân là một phần của kế hoạch nội địa hoá cho các vật liệu kim loại của Cáp Nhĩ Tân. Nó được công nhận là một trong những sản phẩm toàn diện nhất thế giới với các yêu cầu hiệu suất toàn diện cao nhất. So với rèn thông thường, các yêu cầu về độ tinh khiết, đồng nhất và mật độ rèn của các thỏi thép là rất cao.
Đối mặt với những khó khăn trong việc thúc đẩy việc nội địa hóa sản xuất điện hạt nhân, Harbin Electric đã thành lập một đội ngũ địa phương hóa cho việc tha thứ vòng cung điện hạt nhân bao gồm công nghệ, thu mua, quản lý và các phòng ban khác. Với tổ chức có thẩm quyền của ngành, Viện nghiên cứu động cơ lớn làm nòng cốt, nó dẫn các nhà sản xuất trong nước và các nhà nghiên cứu tham gia vào quá trình sản xuất thử nghiệm. Các trường cao đẳng và đại học đã nghiên cứu và khám phá những khó khăn kỹ thuật và những điểm chính trong việc nội địa hóa các dự án điện hạt nhân và tìm thấy thành công một lộ trình hợp lý và kế hoạch sản xuất vật liệu.
Sau hơn 10 lần trao đổi kỹ thuật đặc biệt, hơn 50 bài kiểm tra thứ cấp và hơn 600 ngày làm việc chăm chỉ, công ty cuối cùng đã giải quyết được nhiều vấn đề và hoàn thành thành công vòng trung tâm, vòng đệm, vòng quạt, vòng đệm quạt, vòng thu, vv Việc sản xuất vòng rèn được bản địa hoá cho năng lượng hạt nhân AP1000 đã thông qua việc chứng nhận của Tập đoàn Mitsubishi.
Đồng thời, khó khắc phục những khó khăn về kỹ thuật và đạt được sản xuất nội địa, như đồng chắc, chốt nắp cao, tay khóa, lỗ khóa hai lỗ, phích cắm cột sống, thanh buýt và thiết bị đầu cuối trung tính, vv Vật liệu cách điện và các bộ phận như băng phim polyester, bu lông thủy tinh epoxy, và ống cách nhiệt có tổng cộng 230 loại.
Theo kế hoạch xúc tiến nội địa hóa điện hạt nhân ba thế hệ của Cáp Nhĩ Tân, tỷ lệ nội địa hóa của vật liệu kim loại điện hạt nhân thế hệ thứ ba đã đạt 95%, và tỷ lệ nội địa hóa của vật liệu cách điện đã đạt 49%. Hiện nay, Harbin Electric đang áp dụng những vật liệu và thành phần này đã được bản địa hóa thành công để sản xuất các dự án điện hạt nhân Tianwan và Haiyang.
