Động cơ DC không chổi than là động cơ DC không yêu cầu bàn chải được sử dụng trong động cơ DC chải truyền thống.
So với động cơ DC chải, động cơ DC không chổi than có hai ưu điểm sau.
Tuổi thọ dài và do đó tần suất bảo trì thấp.
không có tiếng ồn

Các bàn chải được sử dụng trong động cơ DC chải tiếp xúc thường xuyên với cổ góp. Cần phải thay thế thường xuyên vì chuyển động quay của động cơ khiến bàn chải và cổ góp bị mòn theo thời gian. Tuổi thọ ngắn liên quan và các yêu cầu bảo trì là nhược điểm của các động cơ như vậy. Ngược lại, vì động cơ BLDC không sử dụng các cổ góp và bàn chải tiêu hao này, chúng có tuổi thọ cao hơn và ít được bảo trì hơn nhiều. Do đó, tần suất sử dụng động cơ DC không chổi than ngày càng cao.
Thực tế là động cơ DC không chổi than không sử dụng cổ góp và bàn chải cũng có nghĩa là tiếng ồn điện và âm thanh do tiếp xúc giữa các thành phần này được loại bỏ. Do đó, động cơ DC không chổi than hoạt động rất yên tĩnh.
Động cơ DC không chổi than được sử dụng ở đâu?
Động cơ DC không chổi than cung cấp hoạt động yên tĩnh, tuổi thọ cao và bảo trì thấp và có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau. Các ví dụ phổ biến bao gồm các thiết bị gia dụng như máy điều hòa không khí, máy lọc không khí và tủ lạnh.
Những động cơ này cũng được sử dụng trong nhiều loại thiết bị thương mại, bao gồm máy in công nghiệp, máy bán hàng tự động, máy nước nóng và máy chiếu. Cùng với các ứng dụng khác như ô tô và máy móc công nghiệp lớn, động cơ DC không chổi than đã trở thành một phần thiết yếu trong cuộc sống của chúng ta.
Động cơ DC không chổi than có cần mạch trình điều khiển không?
Như đã đề cập ở trên, điều khiển điện tử là cần thiết để điều khiển động cơ BLDC, thay vì điều khiển cơ học. Lý do cho điều này có thể được giải thích bởi sự khác biệt trong việc tạo ra từ trường quay trong động cơ DC không chổi than từ các động cơ khác.
Để làm cho động cơ quay, bạn cần thay đổi hướng của dòng điện chạy qua cuộn dây động cơ và tạo ra một từ trường quay. Trong khi động cơ cảm ứng và các động cơ khác được điều khiển bởi công suất xoay chiều có thể sử dụng điện áp xoay chiều để đạt được điều này, động cơ điều khiển DC yêu cầu một số dạng công tắc để thay đổi hướng của dòng điện trong động cơ, do đó tạo ra từ trường quay.
Trong trường hợp động cơ DC chải, điều này đạt được thông qua việc sử dụng bàn chải và cổ góp. Tuy nhiên, với động cơ DC không chổi than, thay vì sử dụng bàn chải có tuổi thọ ngắn, sự xen kẽ của dòng điện và từ trường quay do đó đạt được bằng các công tắc bán dẫn như bóng bán dẫn lưỡng cực hoặc FET. Cuộc sống không phải là một vấn đề lớn.
Cấu hình cuộn dây và chuyển đổi cho động cơ DC không chổi than
Động cơ DC không chổi than thường có ba cuộn dây. Một đầu của ba cuộn dây được kết nối với nhau, do đó, bằng cách kết nối đầu kia của một cuộn dây với đầu dương và đầu kia của cuộn dây kia với đầu âm, dòng điện chạy qua cả hai cuộn dây. Hai công tắc bán dẫn được kết nối với mỗi cuộn dây, một với số dương và một với âm. Điều này cung cấp tổng cộng sáu công tắc, khi mở và đóng theo đúng thứ tự, làm cho động cơ quay. Thời gian của việc chuyển đổi này được xác định bởi hướng rôto được phát hiện bởi các cảm biến Hall.
Nói cách khác, việc bật và tắt các công tắc bán dẫn theo đúng trình tự tạo ra một từ trường quay quay một động cơ DC không chổi than. Do đó, một mạch trình điều khiển là cần thiết để thực hiện các chuỗi các bước này.
Thành phần của mạch truyền động động cơ DC không chổi than
Mạch ổ đĩa bao gồm các thành phần chính sau đây.
Cảm biến vị trí quay
Cảm biến Hall để phát hiện các cực N và S của nam châm rôto.
mạch phát hiện vị trí
Một mạch chuyển đổi tín hiệu từ cảm biến Hall sang tín hiệu logic kỹ thuật số.
mạch logic
Dựa trên tín hiệu từ cảm biến phát hiện vị trí rôto, mạch xuất ra một chuỗi điều khiển hướng dòng điện chạy qua mỗi cuộn dây.
mạch tiền trình điều khiển
Một mạch chuyển đổi tín hiệu theo trình tự thành tín hiệu được sử dụng để bật và tắt các công tắc bán dẫn.
công tắc bán dẫn
Thông thường sáu công tắc bán dẫn được sử dụng. Chúng bật và tắt dựa trên các tín hiệu trình tự để cho phép dòng điện chạy qua các cuộn dây cần thiết để quay động cơ.
Công suất truyền động động cơ
Một nguồn điện là cần thiết để cung cấp dòng điện thông qua các cuộn dây động cơ và để cung cấp năng lượng cho các mạch logic và cảm biến.
Bằng cách này, mặc dù cần có mạch truyền động, động cơ DC không chổi than có hiệu suất cao vì chúng không bị tiếng ồn và các vấn đề về tuổi thọ ngắn của động cơ DC chải.
Tìm hiểu thêm về cách điều khiển động cơ DC không chổi than
Bởi vì chúng không sử dụng cổ góp và bàn chải, việc lái động cơ DC không chổi than yêu cầu điều khiển điện tử thay vì sử dụng cơ chế cơ học, được thực hiện bằng cách sử dụng mạch truyền động. Mạch truyền động bao gồm cảm biến vị trí quay, mạch phát hiện vị trí, mạch logic, mạch trước ổ đĩa, công tắc bán dẫn và nguồn điện truyền động động cơ. Bất kỳ ai làm việc để xây dựng các thiết bị điện tử kết hợp động cơ DC không chổi than cần phải có hiểu biết sâu sắc về những gì mỗi yếu tố làm. Chúng tôi hy vọng thông tin được cung cấp ở đây là hữu ích cho bạn.






