Thiết bị nâng thủy lực điều khiển hướng chuyển động của cả hai xi lanh. Nếu băng ghế 1 dự định tăng lên, van đảo chiều 7 được đặt vào đúng vị trí và dầu thủy lực từ máy bơm 1 0 đi qua van một chiều 9, van điều tốc 8 và van đảo chiều 7 đến khoang thân của xi lanh phụ 4 thông qua các van kiểm tra điều khiển thủy lực 6 và 5 vào xi lanh chính 3, và xi lanh chính 3 thông qua van đảo chiều 7, van đảo chiều thứ cấp 15 và thanh piston của xi lanh phụ 4 dẫn động đối trọng 2 xuống, và thanh piston của xi lanh chính 3 dẫn động bảng 1 lên.
Quá trình này tương đương với việc truyền năng lượng tiềm năng của đối trọng 2 sang phương pháp làm việc, sau đó các thành phần trọng tải lớn trên mặt đất được nâng lên độ cao xác định trước và được lắp đặt tại chỗ. Quá trình cài đặt vừa đơn giản, nhanh chóng, an toàn và đáng tin cậy. Tại Trung Quốc, công nghệ này từ cuối những năm 1980, đã áp dụng thành công độ tin cậy và độ bền của thử nghiệm hệ thống kiểm soát khí. Ngoài ra, cũng cần phải kiểm tra hệ thống điều khiển máy tính của nhiều thuật toán điều khiển và chiến lược điều khiển khác nhau, để cung cấp cơ sở cho việc cải tiến thực tế, để có được hiệu quả cải tiến tốt nhất.
Để kết thúc này, các thành phần lớn được thiết kế, bao gồm ba phần: băng ghế thử nghiệm nâng đồng bộ thủy lực. Băng ghế kiểm tra tải thủy lực và hệ thống điều khiển máy tính. Bài báo này chỉ mô tả chức năng của băng ghế thử nghiệm nâng đồng bộ thủy lực và thử nghiệm gỡ lỗi của nó. Khi bộ phận làm việc nâng lên, xi lanh thủy lực được yêu cầu cung cấp động lực cho nó, nghĩa là xi lanh thủy lực được yêu cầu để xuất năng lượng đến bàn làm việc; Khi bàn làm việc mang phần công việc xuống, năng lượng tiềm năng sẽ được giải phóng.
Cần mô phỏng các thiết bị nâng đồng bộ thủy lực trước khi thực tế công trình. Thử nghiệm bao gồm: xi lanh dầu nâng đồng bộ, trạm bơm thủy lực, kích và các thử nghiệm tải khác và kiểm tra chịu áp suất, và hệ thống phát hiện cảm biến.
