Bốn sự khác biệt lớn giữa sửa chữa động cơ tần số thay đổi và sửa chữa động cơ thông thường
Như chúng ta đã biết, động cơ tần số biến là động cơ hoạt động liên tục trong điều kiện môi trường chuẩn với tải trọng định mức từ 100% đến 100% trong phạm vi tốc độ định mức và nhiệt độ tăng không vượt quá giá trị cho phép của động cơ. Sự khác nhau giữa phương pháp bảo trì của động cơ biến tần và động cơ thông thường là gì? Do tính chất đặc biệt của nguồn cung cấp tần số biến thiên, cách điện quanh co của động cơ biến tần là chặt chẽ hơn so với động cơ thông thường. Để biết chi tiết, hãy để Xiaobian mang mọi người đến xem!
Đầu tiên, chọn một dây điện từ có khả năng chống corona tốt để đáp ứng các yêu cầu về xung tần số cao và xả một phần. Polyimide imide / polyamide imide composite lớp tráng men dây thường được sử dụng, có khả năng chống corona và corona kháng chiến.
Thứ hai, quá trình xây dựng cuộn dây, inlay.
Công nghệ chế biến của động cơ tần số thay đổi trong cuộn dây, dệt, buộc và phải được quản lý chặt chẽ, đặc biệt là trong quá trình cuộn dây và dệt, để ngăn chặn hư hỏng dây điện. Quá trình dệt nên đảm bảo rằng các khe cách nhiệt, cách nhiệt pha và lớp cách nhiệt được đặt tại chỗ. Giai đoạn cách nhiệt nên được làm bằng vật liệu dễ dàng ngâm tẩm với lớp cách điện. Các đầu của cuộn dây phải được gia cố và bảo đảm để đảm bảo các đầu được tích hợp.
Lớp cách điện được gia cố ở đáy khe động cơ, giữa các pha, giữa các lớp và ở đầu cuộn để cải thiện cường độ điện của động cơ.
3. Cách điện chính phải được cách nhiệt mà không có khoảng trống.
Khoảng cách không khí trong cấu trúc cách nhiệt của động cơ biến tần là yếu tố chính tạo ra corona. Để đảm bảo rằng cấu trúc cách nhiệt tổng thể của động cơ không chứa khoảng trống, theo tiêu chuẩn quốc gia GB / TZ1707-2008 "Đặc tính cách nhiệt cho động cơ không đồng bộ ba pha cho điều chỉnh tốc độ biến thiên", sơn ngâm tẩm cho ba động cơ không đồng bộ pha cho điều chỉnh tốc độ tần số biến đổi phải thấp hơn so với sơn không dung môi cấp F và có hàm lượng bay hơi nhỏ hơn 10% và chấp nhận quy trình VPI. Quá trình này cũng cải thiện sức mạnh cơ học tổng thể của cấu trúc cách nhiệt.
4. Thực hiện công việc phù hợp tốt giữa biến tần, cáp và động cơ, và giới hạn độ dài của cáp giữa động cơ và nguồn điện.
Do sự không phù hợp của trở kháng của đường dây điện, vì chiều dài cáp giữa biến tần và động cơ tăng lên, biên độ của điện áp quá mức ở cuối động cơ tăng, dễ bị phóng điện một phần. Để kết thúc này, theo đặc điểm cụ thể của nguồn cung cấp tần số biến và nhu cầu thực tế, chiều dài của cáp kết nối nên được rút ngắn càng nhiều càng tốt để giảm biên độ quá áp và xả một phần của đầu động cơ và kéo dài tuổi thọ của động cơ.
Cáp nguồn động cơ biến tần thường sử dụng cáp chuyên nghiệp, còn được gọi là cáp chuyển đổi tần số dẫn đối xứng, là chuỗi 3P + 3N / E, tức là 3 + 1 ban đầu được chia thành ba.
