Khoan và khai thác chi tiết của cơ sở động cơ
Theo khả năng của thiết bị xử lý hiện tại, khoan và khai thác các giá đỡ nhỏ được thực hiện trên máy khoan đứng và máy khai thác. Khoan và khai thác các cơ sở vừa và lớn được thực hiện trên máy khoan xuyên tâm. Khoan định vị khoan được sử dụng trong sản xuất hàng loạt để đảm bảo tính nhất quán và chính xác của vị trí lỗ; Cô tham gia giao tiếp đơn giản với mọi người ngày hôm nay.
Lỗ máy khác nhau, phương pháp
Chế độ khoan đơn giản của lỗ cuối của đế khoan là sử dụng khe hở giữa ghế cơ sở và điểm dừng. Sau khi khoan lỗ đầu tiên, chốt cố định được chèn vào, để khuôn và đế không di chuyển tương đối với nhau, và sau đó các lỗ khác được khoan. Khoảng cách giữa lỗ chân và đường trung tâm của đế là một trong những kích thước lắp chính của động cơ và phải được kiểm soát chặt chẽ.
Phương pháp thêm cơ sở máy là khác nhau, và phương pháp khoan và khai thác của cơ sở máy cũng khác nhau.
Lựa chọn thứ nhất
Lỗ dưới cùng được khoan sau vòng tròn bên trong, mặt cuối và điểm dừng được gia công, sao cho lỗ có thể được định vị theo vòng tròn bên trong hoặc mặt cuối và điểm dừng. Do mặt phẳng chân không cùng hướng với vòng tròn bên trong và bề mặt dừng, nên việc định vị và xử lý lỗ chân gây ra những khó khăn nhất định.
Có hai loại máy khoan lỗ chân thường được sử dụng.
Đối với đế máy nhỏ, khi khoan, trước tiên hãy đặt mũi khoan lên bề mặt làm việc của máy khoan, sau đó đặt đế vào chu vi bên trong của lốp, và kẹp chân đế bằng vít căng và tấm áp suất. Cuối cùng, mũi khoan được sử dụng để dẫn hướng mũi khoan. Sự đối xứng của lỗ chân với đường tâm của đế được đảm bảo bằng khuôn. Tuy nhiên, việc tải và dỡ hàng của căn cứ khó khăn hơn.
Đối với đế máy có kích thước trung bình, khi khoan, trước tiên hãy đặt đế máy lên bàn làm việc của máy khoan đá, và sử dụng vòng tròn dừng ở phía trước và phía sau của hai mẫu để khớp với điểm dừng ở hai đầu của khung. Tay cầm khuôn và cơ chế lệch tâm tương tác để làm cho mẫu trùng với đường tâm dọc của đế để đảm bảo tính đối xứng của lỗ chân với đường tâm dọc của đế. Sau đó, hai khuôn tô phía trước và phía sau được buộc chặt bằng vít căng, và khoảng cách trục của lỗ chân được đặt. Cuối cùng, mũi khoan được sử dụng để dẫn hướng mũi khoan. Những thiếu sót của nó là: (1) Có một khoảng cách giữa mũi khoan và đỉnh bàn chân, không thuận tiện để loại bỏ các con chip và ảnh hưởng đến hiệu quả khoan; (2) Ống khoan dài, độ lắc lớn và dễ va vào tường ghế máy.
Lựa chọn II
Khoan lỗ chân trước, sau đó máy dừng kết thúc, mặt cuối và vòng tròn bên trong. Sự đối xứng của lỗ chân với đường trung tâm của đế máy được đảm bảo bởi công việc điều chỉnh của máy công cụ.
Việc khai thác có thể được gõ bằng tay hoặc có thể được gõ bằng công cụ máy hoặc có thể sử dụng mâm cặp nhiều đầu để tạo ra một số lỗ bu lông. Tốc độ của vòi chậm hơn nhiều so với tốc độ của máy khoan. Một số vòi được trang bị các thiết bị an toàn. Khi các vòi bị tấn công hoặc điện trở quá lớn, chúng sẽ tự động dừng lại để ngăn các vòi bị phá vỡ.
