Làm thế nào để chọn đầu nối và dây cứng?
Đầu nối VS cứng
1, vòng đầu tiên: linh hoạt
Họ kết nối cung cấp nhiều tùy chọn ứng dụng thân thiện và chuyên nghiệp hơn, nâng cao độ tin cậy và tiện lợi hơn nữa. Kết nối cung cấp sự ổn định cơ học tốt và có thể được sử dụng trong nhiều tình huống, chẳng hạn như bảo vệ cao, nhiệt độ và độ rung, khả năng chống thời tiết, độ bền và các tùy chọn đa đầu cuối. Hầu hết các kết nối hình chữ nhật có cấu trúc mô-đun mà người dùng có thể cấu hình. Với các ferrules khác nhau, mỗi đầu nối có thể được cấu hình cho các tín hiệu và nguồn cung cấp khác nhau hoặc kết hợp các phương tiện truyền dẫn khác nhau: nguồn, tín hiệu, sợi, đồng trục, D-Sub và khí nén. Các ứng dụng cải tiến gần đây, chẳng hạn như mô-đun dây quicklock, khóa bấm để kết nối và khóa xoắn trên cùng giúp cho việc cài đặt và bảo trì nhanh hơn và dễ dàng hơn bao giờ hết.
Hầu hết các thiết bị công nghiệp, dù trong nhà hay ngoài trời, đều chứa một lượng lớn dây điện giữa các thành phần và hệ thống con. Khi thiết bị được sản xuất, các nhà sản xuất thiết bị OEM thường lắp ráp và thử nghiệm tại nhà máy, sau đó tháo rời, vận chuyển và lắp ráp tại trang web của khách hàng. Việc sử dụng các phương tiện cứng có nghĩa là mỗi kết nối cần phải được tháo dỡ (thường là hàng trăm kết nối) và được vận chuyển đến trang web của khách hàng trước khi nó được cài đặt, đòi hỏi rất nhiều lao động. Nếu xảy ra lỗi nối dây trong quá trình cài đặt cuối cùng, nó có thể gây ra hư hỏng trong quá trình khởi động thiết bị hoặc gây ra sự chậm trễ sản xuất và chi phí bổ sung lớn để chẩn đoán và sửa lỗi.
2, vòng thứ hai: thiết kế mô-đun
Cáp dựa trên kết nối tốt hơn cáp cứng ở mọi giai đoạn của vòng đời sản phẩm.
Đầu nối dây bổ sung cho thiết kế cơ khí mô-đun. Mô-đun, thiết bị và hệ thống nhà máy bao gồm các mô-đun chức năng được kết nối với nhau có hiệu quả kinh tế và hiệu quả hơn so với các phương pháp thiết kế đơn truyền thống. Các thành phần tiêu chuẩn, chẳng hạn như bảng điều khiển, các bộ phận động cơ và hộp phân phối điện, có thể được cài đặt sẵn, với bộ lắp ráp cuối cùng cắm bộ dự đoán và đầu nối với nhau.
Trước đây, cáp quang, ống khí nén và dây điện được kết nối với đầu in và các bộ phận khác, chẳng hạn như hộp mực, thông qua áo khoác và dây cứng. Tuy nhiên, tháo rời đầu in luôn là một nhiệm vụ quan trọng. Bằng cách tích hợp các đầu vào này trong một đầu nối mô-đun, đầu in bây giờ có thể nhanh chóng tháo rời và kết nối lại để lắp ráp và sửa chữa nhanh hơn. Ví dụ, các đầu nối Han-Power®T của HARTING cho phép động cơ được cài đặt hoặc thay thế bằng hoạt động cắm và chạy, giúp giảm đáng kể nguy cơ ngừng hoạt động hoặc lỗi nối dây.
3, vòng thứ ba: sử dụng không gian
Các cụm dây nối được chế tạo sẵn cho phép đo chính xác, lặp lại chiều dài cáp. Kết nối khai thác dựa trên kết nối có thể được hoàn thành bởi công nhân hoặc nhà thầu lương thấp mà không cần lắp ráp điện, tiết kiệm chi phí. Khi được lắp đặt, chúng đòi hỏi rất ít ống dẫn cứng hoặc bán cứng để bảo vệ hệ thống dây điện từ điểm đến điểm khỏi bị hư hại và sẽ yêu cầu nối lại rộng rãi nếu xảy ra hư hỏng. Các bộ nguồn và tín hiệu riêng có thể được cấu hình riêng để phù hợp với các điện áp DC hoặc nguồn AC / DC khác nhau do sự thay đổi thường xuyên về nguồn và tín hiệu. Mặt khác, cài đặt nhiều thiết bị đầu cuối trong tủ điều khiển đòi hỏi thêm lao động và vật liệu và chiếm nhiều không gian hơn. Một ví dụ khác về tiết kiệm lao động: Đầu nối Han-Yellock® của HARTING chỉ yêu cầu đầu nối nam. Bằng cách sử dụng một đầu từ nhiều đầu bên trong đầu nối, dây điện đến cho mỗi dây có thể cung cấp tối đa năm tiếp điểm.
4, vòng thứ tư: chi phí
Tại sao các OEM sử dụng hardwires? Lý do là các nhà sản xuất sợ phải thực hiện những thay đổi lớn trong quy trình. Những người khác có thể không hoàn toàn hiểu chi phí lắp ráp tại chỗ của các hệ thống có dây cứng. Họ tin rằng các đầu nối là một lựa chọn bổ sung trong hóa đơn vật liệu và khách hàng của họ chỉ sẵn sàng mua ở mức giá thấp nhất. Tuy nhiên, hầu hết các OEM đã phát hiện ra rằng các đầu nối tiết kiệm thời gian và tiền bạc hơn bằng cách so sánh các đầu nối và đầu nối có dây cứng. Hầu hết các chi phí dây của đầu nối chỉ xảy ra một lần. So với dây cứng, lỗi có thể xảy ra do mỗi hệ thống dây. Chi phí cáp cứng là thường xuyên và không thể đoán trước. Kinh nghiệm đã chỉ ra rằng cho dù công ty có chi phí dây cứng nội bộ là bao nhiêu thì việc cài đặt hoặc dịch vụ bảo hành và sửa chữa trong tương lai đòi hỏi thêm 30%.
