Phân tích bốn lỗi chính xác gây ra và các giải pháp của các máy công cụ CNC
Độ chính xác luôn là một trong những tiêu chí quan trọng để đo chất lượng của một máy CNC. Nhiều máy của bạn bè của chúng tôi đã mất đi độ chính xác sau một thời gian sử dụng. 9 nét sau sẽ làm trẻ hóa máy của bạn!
1, kích thước phôi là chính xác, kết thúc bề mặt là người nghèo
Nguyên nhân của sự thất bại: đầu công cụ bị hỏng, không sắc nét; công cụ máy tạo ra cộng hưởng, vị trí không ổn định; công cụ máy có hiện tượng bò; công nghệ chế biến không tốt.
Giải pháp: Nếu dụng cụ không sắc nét sau khi bị mòn hoặc hư hỏng, hãy mài lại dao hoặc chọn công cụ tốt hơn để căn chỉnh lại dao; máy sẽ tạo ra cộng hưởng hoặc đặt nó là không ổn định, điều chỉnh mức độ, đặt nền móng, và sửa chữa nó trơn tru; lý do cho các cơ khí leo được kéo Các tấm hướng dẫn đường sắt là rất mòn, dẫn bóng vít được đeo hoặc lỏng lẻo, máy công cụ nên chú ý đến bảo trì, dây nên được làm sạch sau khi làm việc, và dầu bôi trơn nên được thêm vào thời gian để giảm ma sát; chất làm mát phù hợp để gia công phôi có thể được lựa chọn để đáp ứng các yêu cầu chế biến của các quy trình khác. Trong trường hợp này, hãy thử sử dụng tốc độ trục chính cao hơn.
2, phôi tạo ra hiện tượng đầu kích thước côn
Nguyên nhân của sự thất bại: mức độ của công cụ máy không được điều chỉnh tốt, một mức cao và thấp, vị trí không ổn định; khi quay trục dài, vật liệu đóng góp tương đối cứng, công cụ này sâu hơn, gây ra hiện tượng dao; đuôi thùy không đồng tâm với trục chính.
Giải pháp: Sử dụng mức độ để điều chỉnh mức độ của máy, đặt một nền tảng vững chắc, sửa chữa máy để cải thiện độ dẻo dai của nó; chọn một quy trình hợp lý và nguồn cấp dữ liệu cắt thích hợp để tránh lực công cụ tạo dao; điều chỉnh phần đuôi.
3. Đèn pha điều khiển là bình thường và kích thước phôi gia công được chế biến lớn và nhỏ.
Nguyên nhân của sự thất bại: hoạt động tốc độ cao dài hạn của việc vận chuyển máy công cụ khiến vít dẫn và vòng bi mòn; độ chính xác định vị lặp lại của bộ phận giữ dụng cụ được lệch trong sử dụng lâu dài; vận chuyển có thể chính xác quay trở lại điểm bắt đầu gia công mỗi lần, nhưng kích thước của phôi gia công vẫn thay đổi. Hiện tượng này thường do trục chính gây ra, và vòng quay tốc độ cao của trục chính làm cho ổ đỡ bị mòn nghiêm trọng, dẫn đến thay đổi kích thước gia công. Chế biến kim loại WeChat, nội dung là tốt, nó là đáng chú ý.
Giải pháp: Sử dụng máy đo quay số để tựa vào đáy của bộ phận giữ công cụ và chỉnh sửa chương trình chu trình cố định thông qua hệ thống, kiểm tra độ chính xác định vị lặp lại của bộ phận vận chuyển, điều chỉnh độ hở vít, thay thế vòng bi; kiểm tra độ chính xác định vị lặp lại của bộ phận giữ công cụ bằng chỉ báo quay số. Điều chỉnh máy hoặc thay thế giá đỡ dụng cụ; sử dụng chỉ báo quay số để kiểm tra xem phôi có được trả về chính xác đến điểm bắt đầu của chương trình hay không. Nếu có thể, sửa chữa trục chính và thay thế ổ đỡ.
4. Kích thước phôi gia công khác với kích thước thực tế một vài milimét hoặc hướng trục nhất định thay đổi rất nhiều.
Nguyên nhân của lỗi: tốc độ định vị nhanh quá nhanh, biến tần và động cơ không phản ứng; sau khi mất ma sát lâu dài, vít dẫn cơ khí và ổ đỡ bị kẹt quá chặt; các công cụ đăng bài là quá lỏng lẻo sau khi thay đổi công cụ, khóa không chặt chẽ; thủ tục chỉnh sửa Lỗi, đầu và đuôi không trả lời hoặc không hủy công cụ để hoàn tất; tỷ lệ thiết bị điện tử của hệ thống hoặc cài đặt góc bước là sai.
Giải pháp: Nếu tốc độ định vị nhanh quá nhanh, tốc độ của GO sẽ được điều chỉnh một cách thích hợp. Việc tăng tốc và giảm tốc và thời gian cắt sẽ làm cho biến tần và động cơ hoạt động bình thường ở tần số hoạt động định mức. Sau khi mặc máy xảy ra, vận chuyển và trục vít trục vít quá chặt. Nếu thẻ đã chết, thẻ phải được điều chỉnh lại. Nếu bộ phận giữ công cụ quá lỏng sau khi thay đổi dao, kiểm tra xem thời gian đảo chiều dao có được đáp ứng hay không, kiểm tra xem bánh răng sâu có được giữ trong bộ phận giữ công cụ hay không, dù độ rộng có quá lớn hay không. ; Nếu nguyên nhân gây ra, nó là cần thiết để sửa đổi chương trình, cải thiện theo yêu cầu của bản vẽ phôi, chọn một công nghệ xử lý hợp lý, và viết chương trình chính xác theo các hướng dẫn của sổ tay; nếu phát hiện thấy độ lệch chiều quá lớn, kiểm tra xem thông số hệ thống có được đặt đúng hay không, đặc biệt là bánh răng điện tử và liệu các tham số như góc bước có bị phá hủy hay không, hiện tượng này có thể được đo bằng cách quay số chỉ báo quay số.
